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Ces joyaux de porcelaine demandent talent artistique, minutie et de longues heures de travail. En effet, pas moins de 11 étapes sont nécessaires pour obtenir ces merveilles. Une première opération consiste à protéger par un vernis les parties qui ne seront pas incrustées. La pièce est plongée dans un bain d'acide qui attaque l'émail et laisse en relief les parties qui seront polies. La pièce est ensuite nettoyée. La porcelaine est ensuite plongée dans un bain d'émail composé de silice, de pegmatite, de kaolin et de chaux que l'on mélange avec de l'eau. L'émail confère à la porcelaine sa force, son aspect brillant, son éclat et sa translucidité. Les pièces sont pressées dans un moule à partir d'une pâte sèche en granulés. Les anses, becs et boutons, coulés indépendamment, sont collés sur les pièces avec une pâte liquide de composition pratiquement identique. Après séchage, la finition permet de rendre les pièces parfaitement lisses après enlèvement des « coutures » des moules « dégourdi » a porcelaine subit alors sa première épreuve du feu dite «dégourdi » à 950°C environ. Cette cuisson est destinée à donner à la pâte la résistance et la porosité nécessaire à l'émaillage. Les pièces sont pressées dans un moule à partir d'une pâte sèche en granulés. Les anses, becs et boutons, coulés indépendamment, sont collés sur les pièces avec une pâte liquide de composition pratiquement identique. Après séchage, la finition permet de rendre les pièces parfaitement lisses après enlèvement des « coutures » des moules
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